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科銳達平面磨床操作手冊
時間: 2019-09-29 13:29
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科銳達平面磨床操作手冊
科銳達平面磨床操作手冊
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。
4、檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。
5、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調整磁盤磁力。
6、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調整檔位開關。
7、新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。
8、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調整冷卻液的流量。
9、點動磨頭升降機構、橫向移位，調整限位檔塊、開關。
10、若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。
11、手轉磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。
12、砂輪快速接近工件時要改用手搖。
13、使用頂-尖的工件，在磨削過程中不許松動。
14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。
15、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。
16、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
17、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。
19、平面砂輪的最-大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。
20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。
21、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
22、要選擇與工件材料相適應的切削液和砂輪材料、型號。
23、使用頂-尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
24、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。
25、工作完畢后，應使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。機床停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。
26、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
27、清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節(jié)流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3、開機前，按設備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標油位。
4、檢查各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。
5、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調整磁盤磁力。
6、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調整檔位開關。
7、新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應進行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。
8、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調整冷卻液的流量。
9、點動磨頭升降機構、橫向移位，調整限位檔塊、開關。
10、若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。
11、手轉磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動，啟動磨頭電機，空轉15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。
12、砂輪快速接近工件時要改用手搖。
13、使用頂-尖的工件，在磨削過程中不許松動。
14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。
15、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。
16、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
17、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。
19、平面砂輪的最-大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。
20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。
21、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
22、要選擇與工件材料相適應的切削液和砂輪材料、型號。
23、使用頂-尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
24、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。
25、工作完畢后，應使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。機床停機，往復運動停止，關閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。
26、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
27、清潔機床后，按設備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節(jié)流閥、旋鈕恢復到原位或關閉位置。
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