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薄片工件磨床磨削時易翹曲怎么解決
時間: 2019-07-17 15:22 瀏覽次數(shù):
平面磨床在薄片工件磨削的過程中會出現(xiàn)翹曲,怎么來解決這個問題呢,下面科銳達機床設備說一下具體的解決方法。
      平面磨床在薄片工件磨削的過程中會出現(xiàn)翹曲,怎么來解決這個問題呢,下面科銳達機床設備說一下具體的解決方法。
      平面磨床的工件通常是夾緊在作業(yè)臺上,或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。
      無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不必或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件坐落砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的出產(chǎn)功率較高,易于完結(jié)自動化,多用在大批量出產(chǎn)中。
      1、在平面磨床上磨削上述薄片工件時,選用彈性夾緊安排,使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力效果時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回,可滿足加工精度需要。
      2、選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地,增強工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。
      3、運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上,再進行磨削薄片工件的另一平面,重復磨削幾回,兩平面的平面度抵達需要。
      4、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。
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