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平面磨床磨削缺陷原因及解決方法
時間: 2019-05-24 09:17
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鹽城大豐科銳達(dá)機(jī)床設(shè)備有限公司關(guān)于平面磨床加工過程中關(guān)于磨削缺陷的相關(guān)解決方法部分匯總
鹽城大豐科銳達(dá)機(jī)床設(shè)備有限公司關(guān)于平面磨床加工過程中關(guān)于磨削缺陷的相關(guān)解決方法部分匯總：
| 序號 | 缺 陷 | 原 因 | 消 除 方 法 |
| 1 | 顫紋，通常是機(jī)器本身振動引起，機(jī)器沒有隔絕振動 | 機(jī)器地基不夠堅(jiān)硬 | 改善基礎(chǔ) |
| 地腳螺栓松動 | 擰緊地腳螺栓 | ||
| 工作臺運(yùn)動不平衡工作臺沒有完全去撐好 | 重新刮床身導(dǎo)軌和工作臺的接觸面 | ||
| 砂輪沒有很好地固定于砂輪卡盤上 | 在砂輪與卡盤內(nèi)重裝中間墊圈，擰好。 | ||
| 帶砂輪的卡盤沒有很好地固定于主軸錐端 | 把兩個錐面部清洗干凈，并保證它們配合得很好。 | ||
| 砂輪平衡不好 | 再次很好地平衡它們，冷卻液應(yīng)等平衡好了再噴向砂輪 | ||
| 砂輪質(zhì)量不發(fā)好 | 如果砂輪和卡盤的平衡不好，修理 砂輪的周別字和兩側(cè)，再平衡，如還不行，換新砂輪 | ||
| 使用了不當(dāng)?shù)纳拜?/td> | 選擇能適用于工作材料的正確砂輪 | ||
| 砂輪修正不正確 | 如果金鋼刀的邊緣不與砂輪接觸，應(yīng)轉(zhuǎn)過一個角度或換一粒新的金鋼筆固定好 | ||
| 主軸間隙太大 | 用正確的方法重調(diào)主軸間隙 | ||
| 磨頭導(dǎo)軌間隙太大 | 壓緊壓板或重新刮配 | ||
| 外部振動傳入機(jī)床，如粗笨機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)、起重機(jī)或街道車輛 | 改善基礎(chǔ)條件，使機(jī)床隔絕振源或?qū)C(jī)床置于另一個隔絕振源處。 | ||
| 電機(jī)和主軸的聯(lián)軸節(jié)松馳或橡皮壞了 | 把聯(lián)軸節(jié)固定好或換一只新的 | ||
| 砂輪不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn) | 平衡三相電源或換一根主軸 | ||
| 切除率太大 | 減少切削量或減少橫向進(jìn)給 | ||
| 砂輪太硬、鈍或阻塞 | 使用軟些或精些的砂輪 | ||
| 增加工作臺速度 | |||
| 減少進(jìn)給 | |||
| 粗化砂輪 | |||
| 檢查修正器的金鋼石 | |||
| 2 | 分布于整個工件表面上不小塊振紋 | 起重機(jī)或建筑物行車等影響 | 改善基礎(chǔ) |
| 換地方 | |||
| 建筑物內(nèi)或街道車輛影響 | 使用抗振板 | ||
| 3 | 幅射狀平行線裸眼很難看清 | 主軸軸承的缺陷 | 看本表序號1的顫紋 |
| 主軸導(dǎo)軌間隙太大 | |||
| 砂輪修正不好 | |||
| 4 | 在高光潔度磨削，出現(xiàn)逗號型的花紋 | 冷卻液太臟 | 清潔冷卻液或用自動紙質(zhì)過濾器 |
| 砂輪掉削 | 清洗砂輪罩內(nèi)部 | ||
| 換合適的砂輪 | |||
| 5 | 由于左件局部發(fā)熱引起燒傷或裂紋 |
砂輪太硬或太細(xì) |
使用軟和較粗砂輪 |
| 增加工作臺速度 | |||
| 減少砂輪圓周速度 | |||
| 砂輪鈍了或阻塞 | 修正砂輪使其粗化 | ||
|
切除率太大 |
減少切削量 | ||
| 減少橫進(jìn)給 | |||
| 工作臺速度太慢 | 增加工作臺速度 | ||
|
冷卻不好 |
增加冷卻液 | ||
| 使用強(qiáng)化冷卻液（加些新鮮油） | |||
| 6 | 磨削火花不規(guī)則 | 一些火花不能放出 | 調(diào)節(jié)地腳螺栓重調(diào)機(jī)床，并用酒精水平儀檢查 |
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